一、安装方法

1.环境准备

场地选择：选择通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境，避免阳光直射或靠近高温热源。

空间预留：确保负载柜周围留有足够空间（建议前后≥1米，左右≥0.5米），便于散热和维护操作。

地面承重：高功率负载柜重量较大，需安装在承重达标的地面或专用支架上，防止倾斜或塌陷。

2.设备固定

水平校准：使用水平仪调整负载柜底座，确保设备水平放置，避免因倾斜导致内部元件受力不均。

防震固定：通过螺栓或减震垫固定柜体，减少运行时的振动对内部电路的影响。

3.电气连接

接线规范：

输入端子：使用符合电流等级的电缆连接被测设备与负载柜，确保接线端子紧固无松动。

三相系统：严格区分相序（L1/L2/L3）和中性线（N），避免相间短路。

接地保护：负载柜外壳必须可靠接地，防止漏电风险。

4.散热系统检查

风冷负载柜：检查风扇转向是否正确，进风口和出风口无遮挡。

水冷负载柜：连接冷却水管路，确保无泄漏，水质需满足要求（如去离子水防结垢）。

5.控制与通信连接

本地控制：检查操作面板按键、显示屏功能是否正常。

远程控制：通过网线、RS485等接口连接上位机，测试通信协议是否匹配。

 一、安装方法

1.环境准备

场地选择：选择通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境，避免阳光直射或靠近高温热源。

空间预留：确保负载柜周围留有足够空间（建议前后≥1米，左右≥0.5米），便于散热和维护操作。

地面承重：高功率负载柜重量较大，需安装在承重达标的地面或专用支架上，防止倾斜或塌陷。

2.设备固定

水平校准：使用水平仪调整负载柜底座，确保设备水平放置，避免因倾斜导致内部元件受力不均。

防震固定：通过螺栓或减震垫固定柜体，减少运行时的振动对内部电路的影响。

3.电气连接

接线规范：

输入端子：使用符合电流等级的电缆连接被测设备与负载柜，确保接线端子紧固无松动。

三相系统：严格区分相序（L1/L2/L3）和中性线（N），避免相间短路。

接地保护：负载柜外壳必须可靠接地，防止漏电风险。

4.散热系统检查

风冷负载柜：检查风扇转向是否正确，进风口和出风口无遮挡。

水冷负载柜：连接冷却水管路，确保无泄漏，水质需满足要求（如去离子水防结垢）。

5.控制与通信连接

本地控制：检查操作面板按键、显示屏功能是否正常。

远程控制：通过网线、RS485等接口连接上位机，测试通信协议是否匹配。

二、维护事项

1.日常检查

外观检查：定期检查外壳是否有变形、锈蚀，电缆绝缘层是否破损。

运行状态：监听风扇、继电器等部件是否异响，监测负载运行时的温度、电流波动。

2.清洁与散热维护

散热通道清理：每月清理风扇、散热片、滤网上的灰尘，防止堵塞（尤其工业粉尘环境）。

水冷系统维护：每季度检查水泵压力、水质，清理水路过滤器，更换老化密封圈。

3.电气部件维护

接线端子：每半年紧固一次接线端子，防止接触不良导致发热。

电阻模块：检查电阻元件是否有烧蚀、氧化现象，及时更换老化部件。

4.校准与调试

精度校准：每年使用标准源校准一次电压、电流、功率测量精度，确保误差在允许范围内。

保护功能测试：模拟过流、过温故障，验证保护电路能否正常切断负载。

5.软件与固件更新

控制软件：定期更新负载控制软件，修复已知漏洞或优化功能。

固件升级：升级负载柜内部固件，提升兼容性与稳定性。

6.长期停用维护

断电保护：断开所有输入输出电缆，关闭总电源开关。

防潮防尘：使用防尘罩覆盖设备，放置干燥剂避免内部元件受潮。

三、安全注意事项

1.操作防护：维护时佩戴绝缘手套，使用验电笔确认设备无残留电压。

2.高温警示：负载运行中或刚停机时，禁止触碰散热片、电阻模块等高温部件。

3.禁止擅自改装：勿私自拆解或改装内部电路，需由专业人员进行维修。